Servicios / Lean Manufacturing

TPM (Total Productive Maintenance)  


¿En qué consiste?

El 80% de las paradas de máquinas ocurren por pequeñas anomalías, siendo ésta la causa fundamental de grandes pérdidas de eficiencia y de dinero. TPM propone que, para subsanar estas pequeñas paradas, se forme debidamente a sus operarios, evitando las costosas actuaciones, entonces innecesarias, del departamento de mantenimiento. Para ello se crea un sistema normalizado y documentado de actuación entre gerencia, mantenimiento y producción que facilitará este objetivo común. TPM suma el mantenimiento planificado y el mantenimiento preventivo.

Los resultados son inmediatos. Paso previo y conveniente es trabajar las 5s en la planta. Y que exista colaboración y trabajo en equipo entre departamento de mantenimiento y producción que evite susceptibilidades entre los mismos.


¿Qué aporta a su empresa?

  • Ahorra dinero a la empresa por eliminación de retrasos y averías previsibles.
  • Aumenta la vida útil del equipo.
  • TPM crea un clima de colaboración y motivación en el lugar de trabajo.
  • Mejora la calidad y el rendimiento del producto, las personas responden rápido ante una interrupción del proceso.
  • TPM fomenta la seguridad al estar las pautas de actuación presentes, evita actuaciones inseguras y proporciona formación.

¿A quién va dirigido?

Según el tipo de proyecto deben colaborar en su debido momento gerencia + mantenimiento + producción.

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